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數(shù)控珩磨加工自動(dòng)線(xiàn)的性能特點(diǎn)如下

數(shù)控珩磨加工自動(dòng)線(xiàn)是缸體、缸套及其他工件孔的理想珩磨加工設(shè)備，是一款集高性能、高精度、高可靠性和安全性為一體的閉環(huán)珩磨機(jī)。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)平臺(tái)珩磨、滑動(dòng)珩磨、螺傘滑動(dòng)珩磨、雙角度珩磨等先進(jìn)功能。由液壓伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)配備有在線(xiàn)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)…

排式鉆床有哪些常見(jiàn)故障？

排式鉆床是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，它可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及攻螺紋等工作，其參數(shù)是Z大鉆孔直徑。通常用于加工尺寸較小、精度要求不太高的孔。在鉆床加工時(shí)，工件一般固定不動(dòng)，刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工時(shí)，工件直接或通過(guò)夾具安裝在工作…

使用臥式加工中心時(shí)，需要留意的幾大關(guān)鍵

臥式加工中心在加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利，能夠大大提高生產(chǎn)效率。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加…

雙主軸珩磨機(jī)床各方面性能很好，應(yīng)用廣泛

雙主軸珩磨機(jī)床機(jī)床占地面積小，可實(shí)現(xiàn)雙工位不同尺寸的珩磨加工（兩道工序），也可以實(shí)現(xiàn)雙工位同一尺寸的珩磨加工（同一工序），并且能夠?qū)崿F(xiàn)兩種加工工藝方式之間的程序控制切換，雙主軸同時(shí)加工、同時(shí)測(cè)量，即提高了珩磨加工的效率，又提高了珩磨加工的精度指標(biāo)，適應(yīng)…

立式鉆床的傳動(dòng)原理及日常維護(hù)

立式鉆床主要由主軸、主軸變逨箱、進(jìn)給箱、立柱、工作臺(tái)和機(jī)座組成。立鉆加工的孔徑較臺(tái)鉆大些，且有自動(dòng)進(jìn)給。但其主軸在垂宜于軸線(xiàn)的平面上的位置是固定的，要使鉆頭與工件上鉆孔中心重合，必須調(diào)整工件，這就限制了被加工工件的尺寸大小，因此，立鉆只適于加工中小型工…

影響數(shù)控立式鉆床動(dòng)態(tài)精度的因素有哪些

智能化的發(fā)展趨勢(shì)，箱體、法蘭盤(pán)等機(jī)械附件的孔徑、線(xiàn)寬，線(xiàn)距的發(fā)展要求越來(lái)越高，數(shù)控立式鉆床的主要技術(shù)指標(biāo)卻不同程度地提高了一個(gè)數(shù)褚級(jí)。鑄界采用樹(shù)脂鑄鐵機(jī)身，經(jīng)回火處理，整體剛性穩(wěn)定，機(jī)體壁厚且受力部位增加了眾多加強(qiáng)筋，該機(jī)適用于批量零件的鉆孔加工。 …

數(shù)控立式動(dòng)柱鉆銑床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

數(shù)控立式動(dòng)柱鉆銑床能滿(mǎn)足高速銑削的同時(shí)還能滿(mǎn)足高速鉆攻加工，特別適合IT和長(zhǎng)軸零件的加工行業(yè)。該機(jī)剛性好、結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便靈活?？蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序，用途廣泛。數(shù)控立式動(dòng)柱鉆銑床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：1、主軸采用AC伺服主電機(jī)，輸…

數(shù)控鉆銑中心常用鉆頭有哪些？

數(shù)控鉆銑中心是一臺(tái)集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長(zhǎng)度的型鋼、銅、鋁等金屬加工。鉆頭是數(shù)控加工中心鉆削打孔用的。常見(jiàn)的鉆頭有三種，是根據(jù)加工孔徑和孔深進(jìn)行分類(lèi)的，包括了高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭。…